シャツ芯地の重要性とは

シャツ芯地 シャツ製造プロセスの重要な部分です。この加工の目的は、シャツの美しさと機能性を高めることです。残念ながら、一部のアパレルメーカーはこのプロセスを真剣に受け止めていません。ただし、正しく使用すれば、シャツの芯地はシャツの性能を向上させ、必要なパラメータをすべて満たすことができます。

シャツに使用できる芯地機械には主に 2 つのタイプがあります。 1 つ目は、業界で一般的に使用されているローラータイプの機械です。このタイプのマシンは、フラットベッド型のマシンよりも多くの電力を必要とします。後者の方が電力効率が高く、必要な作業が少なくなります。一方、フラットベッドタイプの機械は表面が平らなので、衣類に余分なシワがつきにくくなります。

シャツの芯地は肌に優しく、アレルギーを起こしにくい生地で作られています。肌からの湿気を吸収し、シャツをより快適に保ちます。この素材は衣服の寿命を延ばすためにも使用されます。目標は、衣服の見た目と感触をできるだけ長く保ちながら、快適さとパフォーマンスを向上させることです。

可融性芯地と非融着性芯地はどちらも良い選択肢です。可融性芯地は非融着性芯地よりも耐久性があります。シャツに適したタイプを選択することは、その外観とパフォーマンスにとって重要な決定事項です。接着芯地を使用すると、衣服に滑らかな外観が加わり、長持ちします。

もう一つの良い選択肢は綿芯です。綿芯はシャツの襟の見栄えを良くするために使用できます。綿芯地を提供できるブランドがいくつかあります。ただし、選択したブランドが使用している生地と互換性があるかどうかを確認することが重要です。そしてもちろん、プロセスが自動化されている場合は、必ず溶融プレスを備えた機械を選択する必要があります。

別のオプションは、ドライドットコーティングとして知られるコーティングプロセスです。このプロセスには、基布に接着する樹脂の層を塗布することが含まれます。液体でも粉末でも構いません。使用される樹脂のサイズは通常 80 ～ 200 ミクロンです。生地によっては点状にコーティングが施されます。

高品質の接着芯地は、高品質のアパレルに必要な要素です。シャツのパフォーマンスを向上させるためのコスト効率の高い方法です。軽量の生地やシルクにも最適です。摩耗が少なく、柔軟性があります。つまり、織物芯地は丈夫さを維持しながら、衣類にエレガントな外観を与えることができます。

別のタイプの織布にはアセテート裏地があります。生地との接着に熱可塑性樹脂を使用したタイプです。アセテートの裏地はドレープ性に優れています。アセテート芯地は、より柔らかく流動的な効果をもたらします。